Tratamiento de Aguas: Guía Completa

El profesional en tratamiento de aguas desarrolla su actividad en diversas entidades a lo largo de España. Esto abarca las Comunidades Autónomas, Ayuntamientos y mancomunidades de municipios, tanto grandes como pequeños. Su trabajo se extiende a empresas del sector de tratamiento y potabilización del agua, así como a empresas dedicadas a la depuración de aguas residuales. Se incluyen plantas de tratamiento de aguas residuales urbanas, mixtas o industriales, y plantas de tratamiento de aguas destinadas al consumo humano. La diversidad de ubicaciones y tipos de organizaciones indica una amplia gama de responsabilidades y entornos de trabajo para el profesional.

La formación del profesional está respaldada por el módulo formativo MF0075_2, incluido en un certificado de profesionalidad. Este módulo garantiza los conocimientos necesarios para obtener la habilitación para el desempeño de funciones de prevención de riesgos laborales a nivel básico. Esta habilitación cumple con los requisitos del anexo IV del reglamento de los servicios de prevención, aprobado por el Real Decreto 39/1997, de 17 de enero. La mención específica del Real Decreto 39/1997 destaca la importancia del cumplimiento normativo y la seguridad en el desarrollo de las funciones del profesional. La formación no sólo cubre aspectos técnicos, sino también la normativa legal vigente en materia de prevención de riesgos laborales, lo que subraya la importancia de la seguridad en el sector del tratamiento de aguas.

El documento detalla los equipos y materiales empleados en las plantas de tratamiento de aguas. Se mencionan decantadores, digestores, filtros, reactores, depósitos de reactivos, rasquetas, bombas, motores, estaciones de elevación de agua, válvulas, bombas dosificadoras, filtros banda, centrífugas, filtros prensa, intercambiadores de calor, motogeneradores, turbinas, difusores de aire e instalaciones eléctricas. En cuanto a los instrumentos de medida, se citan caudalímetros, rejas de limpieza (manuales o mecánicas), cintas transportadoras, compresores, soplantes, difusores de oxígeno, sensores de presión y otros parámetros, electrodos de pH y oxígeno disuelto, tomamuestras automáticos, y material para limpieza y recogida de residuos, incluyendo contenedores, tolvas y vehículos de retirada de residuos. La lista exhaustiva refleja la complejidad tecnológica involucrada en el proceso de tratamiento de aguas.

La operación de las plantas de tratamiento de agua requiere un monitoreo constante para asegurar su correcto funcionamiento. Se verifica el funcionamiento del desarenado y el tratamiento primario, se toman medidas para evitar el desborde de espumas en las balsas de aireación, decantadores y canales de recirculación, y se controla el suministro de aire a los reactores biológicos. La detección de posibles anomalías se realiza a través de la observación visual y las indicaciones de los sensores. Se verifica el caudal de entrada y se operan las compuertas de bypass según sea necesario. Este proceso de monitoreo continuo es fundamental para la prevención de problemas y la optimización del proceso de tratamiento. La supervisión incluye la verificación de que el sistema automatizado de control esté midiendo correctamente las variables integradas, garantizando la precisión y eficacia del proceso.

La toma de datos y registros es una parte esencial del proceso de operación. Se registran las mediciones de caudal de agua de forma continua o puntual, dependiendo de la variable y el requerimiento. Los sensores de pH, oxígeno disuelto, cloro residual y otros parámetros en distintos puntos de la línea de agua deben estar operativos y se debe realizar la toma de datos correspondiente. La información recopilada es crucial para el control y la optimización del proceso, permitiendo una respuesta rápida y eficiente ante cualquier anomalía. Se registran también los tiempos de funcionamiento de bombas y otros equipos mecánicos, junto con los consumos de reactivos y las lecturas de los indicadores de nivel en las diferentes unidades. Esta información detallada facilita la identificación de patrones, tendencias y la realización de ajustes oportunos.

El control de calidad del agua requiere la toma de muestras representativas del afluente, efluente y procesos intermedios, de acuerdo con las especificaciones de las ETAP y EDAR. Los medidores portátiles de parámetros de calidad del agua deben utilizarse, ajustarse y calibrarse correctamente. El proceso de floculación debe supervisarse para garantizar su correcto funcionamiento. El funcionamiento del sistema de control debe verificarse y ajustarse según corresponda. Los procesos de desinfección (cloración, ultravioleta u ozonización) deben funcionar según las especificaciones, y las incidencias diarias deben registrarse en los partes normalizados. Esta atención a la toma de muestras y la calidad del agua es fundamental para asegurar el cumplimiento de los estándares y la entrega de un producto final que cumple con los requisitos.

Se verifica el funcionamiento adecuado de los procesos de tratamiento con cloro o sus derivados. El profesional debe conocer los fundamentos y requisitos de otros tratamientos utilizados para la desinfección del agua. Se deben registrar los consumos de reactivos y las lecturas de indicadores de nivel. La correcta dosificación y aplicación de reactivos es esencial para el funcionamiento de los procesos químicos de tratamiento del agua. La clasificación de los productos y puntos de aplicación de cloro y sus derivados, en función del objetivo en una planta potabilizadora, es parte del conocimiento necesario. La comprensión de estos procesos químicos y su control preciso son vitales para asegurar la calidad y potabilidad del agua tratada.

El mantenimiento de equipos e instalaciones en plantas de tratamiento de aguas comprende tanto tareas preventivas como correctivas. El mantenimiento preventivo incluye acciones como la supervisión del estado de los filtros, asegurando que se encuentran en condiciones de operación adecuadas y realizando las acciones necesarias para su mantenimiento. Se supervisa el proceso de floculación y el funcionamiento del sistema de control, comprobando y ajustando los parámetros correspondientes. El mantenimiento correctivo se centra en la subsanación de averías en tuberías, válvulas y otros elementos, verificando el correcto funcionamiento del equipo tras la reparación. Se incluyen también tareas como la reposición de lámparas y enchufes, el mantenimiento de la jardinería de la planta y medidas para minimizar la corrosión, como el pintado de vallas y elementos metálicos. El objetivo es mantener las instalaciones en óptimas condiciones de funcionamiento y prevenir fallos mayores.

La gestión eficaz del mantenimiento incluye el aprovisionamiento de piezas y repuestos necesarios para las reparaciones, garantizando su transporte adecuado hasta el lugar de utilización. Las reparaciones y sustituciones de piezas se realizan siguiendo las instrucciones del fabricante del equipo. Se seleccionan las herramientas y útiles adecuados para efectuar las reparaciones. Se realizan montajes y desmontajes de equipos mecánicos sencillos, así como montajes eléctricos sencillos. Se reparan y sustituyen piezas dañadas siguiendo las instrucciones del fabricante, los protocolos de actuación establecidos y las medidas de seguridad necesarias. Se llevan a cabo pequeñas reparaciones para la conservación de edificios, y se aplican planes de desinfección para una correcta higiene de los edificios e instalaciones en los plazos adecuados. La eficiencia en la gestión de repuestos y reparaciones minimiza el tiempo de inactividad de los equipos.

La seguridad es primordial durante el mantenimiento. El personal debe conocer la ubicación de los equipos de lucha contra incendios y cómo actuar en caso de emergencia. Se deben conocer los síntomas básicos de intoxicaciones por productos peligrosos y los protocolos de actuación correspondientes. Se debe gestionar correctamente la eliminación de los residuos de productos utilizados en el mantenimiento preventivo de equipos (lubricantes, aceites de motor, taladrinas, etc.), de acuerdo con la naturaleza del producto y los protocolos de disposición final. La correcta gestión de residuos se realiza según las normas de seguridad y ambientales. La información utilizada incluye manuales técnicos, protocolos de trabajo de mantenimiento, instrucciones técnicas y esquemas, partes de mantenimiento preventivo y correctivo, fichas de seguridad de productos químicos, y normativa sobre residuos. La información generada incluye partes de comunicación de riesgos, incidencias y averías.

La gestión de residuos incluye la supervisión de los procesos de retirada de arenas, grasas y otros residuos de desbaste. Se verifica que la retirada se realiza correctamente y que se utilizan los contenedores adecuados para cada tipo de residuo. La correcta gestión de estos residuos sólidos es crucial para mantener la higiene y el correcto funcionamiento de la planta. La supervisión implica la comprobación de que los procesos se llevan a cabo según los protocolos establecidos y que no se produzcan obstrucciones o problemas derivados de una acumulación inadecuada de estos materiales. La eficiencia en la retirada de residuos contribuye a la optimización del proceso global de tratamiento del agua.

Las operaciones de purga de lodos están programadas y se efectúan los ajustes necesarios. Se indica que los lodos tratados pueden tener una valorización o ser descargados en un vertedero. La gestión de lodos, un subproducto del proceso de depuración, es una parte importante de la gestión general de residuos. La planificación y ejecución eficiente de la purga de lodos son esenciales para evitar problemas operativos y cumplir con las normativas ambientales. La mención de la valorización de los lodos indica la posibilidad de un aprovechamiento de este recurso, lo cual representa una práctica sostenible y eficiente en el tratamiento de aguas residuales.

El documento hace referencia al manejo de equipos de separación y recuperación de residuos del tratamiento, así como a la colaboración en el reciclado de subproductos de depuración. Esto implica la correcta clasificación y tratamiento de diferentes tipos de residuos, con el fin de minimizar su impacto ambiental. El uso de contenedores específicos para diferentes tipos de residuos es fundamental. Se menciona la necesidad de disponer de los medios adecuados para la limpieza y evacuación de residuos, en función de su tipología. El objetivo es asegurar una gestión eficiente y responsable de todos los residuos generados durante el proceso, en línea con las prácticas de sostenibilidad y las regulaciones ambientales aplicables.